專(zhuān)家探討精益生產(chǎn)需遵循那幾項原則
精益管供應商的精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面好的結果的一種生產(chǎn)管理方式。那精益生產(chǎn)中需遵循那幾項規則？
第一：建立無(wú)間斷流程，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應變顧客的需要。
第二：企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運輸、庫存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng )造力。
第三：需指出的是，降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫存需要的流程、穩定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒(méi)降低反而急劇上升，于是就得出結論，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)，這種誤解是需要極力避免的。
企業(yè)運用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應該靈活運用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是的方式，為上海線(xiàn)棒自產(chǎn)自銷(xiāo)的廠(chǎng)家，在7月我司推出“單件流工裝”新產(chǎn)品。
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