精益生產(chǎn)追求的是精益求精，不斷降低成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。他比以往任何一項技術(shù)包含的內容多，涉及的范圍廣，解決問(wèn)題全面，精益生產(chǎn)將改變幾乎所有公司的事務(wù)，包括消費者的選擇，工作的內涵，公司的命運。精益生產(chǎn)方式是對大量生產(chǎn)方式的一種超越。

精益管理思想原則主要從5個(gè)方面論述了精益管理的特征。

（1）以用戶(hù)為上帝。

產(chǎn)品面向用戶(hù)，與用戶(hù)保持密切聯(lián)系，將用戶(hù)納入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，以多變的產(chǎn)品，可能短的交期來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，真正體現用戶(hù)是上帝的精神。

充分發(fā)揮一線(xiàn)員工的積極性和創(chuàng )造性，下放部分權力，使員工積極為公司服務(wù)，為企業(yè)獻言獻策。

實(shí)現組織結構的精簡(jiǎn)化，去掉一切多余的環(huán)節和人員，在生產(chǎn)的過(guò)程中，采用先進(jìn)的柔性加工設備，減少非直接人員的數量，另外，采用JIT和看板方式管理物流，大幅度的減少甚至實(shí)現零庫存，也減少了庫存管理人員，設備和場(chǎng)所。

精益生產(chǎn)強調團隊工作方式進(jìn)行產(chǎn)品的并行設計，團隊工作組是指由企業(yè)各部門(mén)的專(zhuān)業(yè)人員組成的多功能設計組，對產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)具有很強的領(lǐng)導和集成能力，團隊工作組是企業(yè)集成方面人才的一種組織形式。

準時(shí)供貨方式可以保證小的庫存和少的在制品，為了實(shí)現這種供貨方式，應與供應商建立良好的合作關(guān)系。

精益管理的基本課題是面對市場(chǎng)的需求變化，企業(yè)應在內部管理上如何有效應對，精益管理的目的是消除一切浪費，快速應對市場(chǎng)，追求精益求精和不斷改善，進(jìn)而增強企業(yè)的核心競爭能力，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

為了降低成本，必須消除生產(chǎn)中伴隨的種種不合理的過(guò)?，F象，迅速而靈活市場(chǎng)需求的變化，通過(guò)準時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）來(lái)實(shí)現，即在需要的時(shí)間，按需要的數量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

精益管理體現拉動(dòng)的思維方式，層層拉動(dòng)，即形成了一整套環(huán)環(huán)相扣并完全圍繞最終目標的系統解決方案，樹(shù)立和嚴格執行“在需要的時(shí)間、按需要的數量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”的準時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的理念，消滅過(guò)剩制造，推行“均衡化生產(chǎn)”和“一個(gè)流”生產(chǎn)，實(shí)現零庫存與柔性生產(chǎn)，推行整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證體系，精益管理系統中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以?xún)?yōu)質(zhì)品質(zhì)、低成本和高效率，對生產(chǎn)需求做出迅速的相應。