1、精益物流MES。致力于根據企業(yè)實(shí)際情況，利用先進(jìn)的管理理念，幫助企業(yè)實(shí)現自動(dòng)化。該系統在計劃分解與安排、執行與反饋、業(yè)務(wù)、流程分析、實(shí)時(shí)監控、異?？刂?、電子看板展示、信息傳遞上均有體現;對生產(chǎn)排產(chǎn)及進(jìn)度，現場(chǎng)設備，物料庫存與跟蹤，工藝、質(zhì)量控制，數據采集分析功能都會(huì )實(shí)時(shí)把控。

2、精益制造MES。本系統采用新的控制理念，以操作者關(guān)鍵工藝動(dòng)作為控制抓手，控制產(chǎn)品制造過(guò)程，同時(shí)實(shí)現對制造過(guò)程中用到的物料、資源等生產(chǎn)所需要的控制，并且設定動(dòng)作、物料、資源三者時(shí)間的相互關(guān)系以達到相互校驗目的，確保工藝設計的準確性。系統可實(shí)現人機交互、智能判斷和識別、智能防錯、監控與檢測、數據可追溯、異常管理、生產(chǎn)任務(wù)下達，執行過(guò)程控制，變更管理，異常反饋等功能，同時(shí)系統集成連接底層關(guān)鍵設備，實(shí)現了關(guān)鍵數據的寫(xiě)入及讀取。

3、微庫、SLP智能物流流水線(xiàn)、AGV小車(chē)。微庫是以自動(dòng)立體貨柜為主，結合自主研發(fā)的軟件控制系統，對物料入庫、儲存、分揀全程實(shí)現了系統控制的智能化，實(shí)現“物料找人、系統給人下指令”避免人為揀選錯誤，適用于多品種標準件倉儲及選配;SLP智能物流流水線(xiàn)，應用ERP、精益物流MES，建立智能物流平臺，全過(guò)程數據采集分析、智能監控，設備可自動(dòng)識別提數據，通過(guò)自主研發(fā)解決多任務(wù)與多執行的綜合調度問(wèn)題，同時(shí)系統與AGV的任務(wù)下達、信息反饋，完成自動(dòng)化物流流水線(xiàn)配送。

4、智能料箱。智能料箱的規格是根據倉儲物料種類(lèi)量身定制的，力求做到占用小空間存放多的物料，適用于：作業(yè)現場(chǎng)的物料備用倉儲，檢修場(chǎng)地的偶換件儲備。

5、智能工具箱。采用RFID射頻技術(shù)，每個(gè)工具都嵌入電子標簽，系統記錄所有的使用時(shí)間、使用人、使用頻次、工具是否齊套、檢驗周期，信息并可與MES系統對接，適用性強。

6、智能倉儲管理。根據工位制的要求在倉儲庫區，推行物流按工位倉儲的模式。物料入庫之后，貨架是按照生產(chǎn)工位切分置建立模擬工位，將每個(gè)項目的物料存儲按照車(chē)間對應的用料工位擺放，提高揀選效率，減少差錯。同時(shí)物料上架和揀選都由同一人負責，職責明確。

7、循環(huán)取料平臺。采用MILKRUN方式循環(huán)到供應商取貨和空箱配送，有效地利用了運輸資源，實(shí)現了共同配送，運輸車(chē)輛得到了高效使用，循環(huán)取貨采取高頻次方式，大大減少了低裝載率的應急物流車(chē)輛，降低成本。

8、智能車(chē)庫。運用互聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器、信息傳輸系統、自動(dòng)化設備(AGV)、自動(dòng)充電設備、結合車(chē)庫實(shí)際情況，實(shí)現占用小空間、使用低成本實(shí)現車(chē)輛存取無(wú)人化管理及現代新型能源車(chē)輛自動(dòng)充電的停車(chē)解決方案。

9、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全。實(shí)現信息網(wǎng)與控制網(wǎng)隔離;關(guān)鍵系統與非關(guān)鍵系統隔離;不同供應商的控制系統相互隔離;被病毒感染幾率更高的工程師站和APCServer單獨隔離，確保安全可靠。

10、供應鏈協(xié)同平臺。通過(guò)信息化、網(wǎng)絡(luò )化、協(xié)同化等手段打造一套高效的供應鏈信息管理平臺，客戶(hù)的所有需求信息、供方的所有動(dòng)作信息都在平臺上統一體現。