1、精益物流MES。致力于根據(jù)企業(yè)實際情況，利用先進的管理理念，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化。該系統(tǒng)在計劃分解與安排、執(zhí)行與反饋、業(yè)務(wù)、流程分析、實時監(jiān)控、異?？刂啤㈦娮涌窗逭故?、信息傳遞上均有體現(xiàn);對生產(chǎn)排產(chǎn)及進度，現(xiàn)場設(shè)備，物料庫存與跟蹤，工藝、質(zhì)量控制，數(shù)據(jù)采集分析功能都會實時把控。

2、精益制造MES。本系統(tǒng)采用新的控制理念，以操作者關(guān)鍵工藝動作為控制抓手，控制產(chǎn)品制造過程，同時實現(xiàn)對制造過程中用到的物料、資源等生產(chǎn)所需要的控制，并且設(shè)定動作、物料、資源三者時間的相互關(guān)系以達到相互校驗?zāi)康?，確保工藝設(shè)計的準確性。系統(tǒng)可實現(xiàn)人機交互、智能判斷和識別、智能防錯、監(jiān)控與檢測、數(shù)據(jù)可追溯、異常管理、生產(chǎn)任務(wù)下達，執(zhí)行過程控制，變更管理，異常反饋等功能，同時系統(tǒng)集成連接底層關(guān)鍵設(shè)備，實現(xiàn)了關(guān)鍵數(shù)據(jù)的寫入及讀取。

3、微庫、SLP智能物流流水線、AGV小車。微庫是以自動立體貨柜為主，結(jié)合自主研發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，對物料入庫、儲存、分揀全程實現(xiàn)了系統(tǒng)控制的智能化，實現(xiàn)“物料找人、系統(tǒng)給人下指令”避免人為揀選錯誤，適用于多品種標準件倉儲及選配;SLP智能物流流水線，應(yīng)用ERP、精益物流MES，建立智能物流平臺，全過程數(shù)據(jù)采集分析、智能監(jiān)控，設(shè)備可自動識別提數(shù)據(jù)，通過自主研發(fā)解決多任務(wù)與多執(zhí)行的綜合調(diào)度問題，同時系統(tǒng)與AGV的任務(wù)下達、信息反饋，完成自動化物流流水線配送。

4、智能料箱。智能料箱的規(guī)格是根據(jù)倉儲物料種類量身定制的，力求做到占用小空間存放多的物料，適用于：作業(yè)現(xiàn)場的物料備用倉儲，檢修場地的偶換件儲備。

5、智能工具箱。采用RFID射頻技術(shù)，每個工具都嵌入電子標簽，系統(tǒng)記錄所有的使用時間、使用人、使用頻次、工具是否齊套、檢驗周期，信息并可與MES系統(tǒng)對接，適用性強。

6、智能倉儲管理。根據(jù)工位制的要求在倉儲庫區(qū)，推行物流按工位倉儲的模式。物料入庫之后，貨架是按照生產(chǎn)工位切分置建立模擬工位，將每個項目的物料存儲按照車間對應(yīng)的用料工位擺放，提高揀選效率，減少差錯。同時物料上架和揀選都由同一人負責，職責明確。

7、循環(huán)取料平臺。采用MILKRUN方式循環(huán)到供應(yīng)商取貨和空箱配送，有效地利用了運輸資源，實現(xiàn)了共同配送，運輸車輛得到了高效使用，循環(huán)取貨采取高頻次方式，大大減少了低裝載率的應(yīng)急物流車輛，降低成本。

8、智能車庫。運用互聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器、信息傳輸系統(tǒng)、自動化設(shè)備(AGV)、自動充電設(shè)備、結(jié)合車庫實際情況，實現(xiàn)占用小空間、使用低成本實現(xiàn)車輛存取無人化管理及現(xiàn)代新型能源車輛自動充電的停車解決方案。

9、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全。實現(xiàn)信息網(wǎng)與控制網(wǎng)隔離;關(guān)鍵系統(tǒng)與非關(guān)鍵系統(tǒng)隔離;不同供應(yīng)商的控制系統(tǒng)相互隔離;被病毒感染幾率更高的工程師站和APCServer單獨隔離，確保安全可靠。

10、供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。通過信息化、網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化等手段打造一套高效的供應(yīng)鏈信息管理平臺，客戶的所有需求信息、供方的所有動作信息都在平臺上統(tǒng)一體現(xiàn)。