為何說(shuō)精益管理是一種文化孫亞彬
國內很多企業(yè)都是拿著(zhù)日本的那套精益生產(chǎn)照搬,純粹的模仿,其實(shí)適合自己的才是好的,因此我們應該學(xué)習的是別人的精益思想,而推行精益生產(chǎn)則應該根據公司的具體情況。
簡(jiǎn)單而言,企業(yè)運用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套,而應該靈活運用。比如很多人一提到要推行精益,
就要追求“單件流”,但是“單件流”是否就是高效的方式,至少現在看來(lái)還沒(méi)有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子,“單件流”需要強大的工序流程控制能力和物流管理能力,如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐,貿然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。
很多人都將精益稱(chēng)為一種文化,尤其是當中國企業(yè)推行精益的時(shí)候,必然會(huì )提到這點(diǎn),確實(shí),如果說(shuō)TPS是實(shí)際的模式和方法,那么精益確實(shí)更像理論和愿景。當精益成為一種文化,學(xué)習精益必須要重新塑造企業(yè)文化。
不同的企業(yè)在行業(yè)特點(diǎn)上不盡相同,就拿流程行業(yè)和離散行業(yè)來(lái)說(shuō),流程行業(yè),比如化工,醫藥,金屬等,一般偏好設備管理,如TPM,因為在精益生產(chǎn)推行感想型行業(yè)需要運用到一系列的特定設備,這些設備的狀況極大的影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量;而離散行業(yè),比如機械,電子等,LAYOUT,生產(chǎn)線(xiàn)的排布,以及工序都是影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素,因此離散行業(yè)注重標準化,JIT,看板以及零庫存。
精益生產(chǎn)給了我們一個(gè)理念,但是具體到每個(gè)企業(yè)的執行確是有很大區別的。
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