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制造業(yè)針對4大浪費提出的解決方案

文章出處:http://www.cxzzseed.com 作者:昂躍 點(diǎn)擊數: 發(fā)表時(shí)間:2018-10-11

在部分制造業(yè)中浪費是普遍存在的問(wèn)題,對于幾大浪費該篇文章提出了針對的解決方案,可學(xué)習參考。


1. 等待的浪費

通常發(fā)生在傳送帶作業(yè)中。我們參觀(guān)了很多客戶(hù)的工廠(chǎng),發(fā)現在流水線(xiàn)上的工人總是有一個(gè)或者兩個(gè)手上是空閑的沒(méi)有事情做。造成這樣的原因就是傳送帶的循環(huán)超過(guò)他們工作的時(shí)間。有時(shí)候工人不喜歡等待,于是就忍不住提前伸手拿位于上游的零件提前開(kāi)始工作,這樣就直接導致了“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費”。


一條流水線(xiàn)從第一個(gè)工位開(kāi)始,到個(gè)工位,工人生產(chǎn)作業(yè)的節拍需要有規定。如何制定這樣的節拍,如何確保節拍,除了工廠(chǎng)管理者的系統規劃,工人作業(yè)時(shí)拿取原料和工具的節奏至關(guān)重要。


解決方案:工作桌安裝滾筒,工位與工位之間相連接。工人操作桌面架于滾筒之上,錯層。操作桌面是“觸手可及”規劃,即工人無(wú)需移動(dòng)身體其它部位,僅僅只是伸手拿取工具以及微小配件。結合料架車(chē),取料及回料瞬間完成。


2. 生產(chǎn)過(guò)剩的浪費

這種浪費性質(zhì)非常惡劣。如果允許了這種浪費,其它剩下的浪費就會(huì )同時(shí)發(fā)生。如果開(kāi)始改善的話(huà),其它隱匿看不見(jiàn)的浪費就會(huì )顯現出來(lái)。


除了上述由于等待的浪費而導致的生產(chǎn)過(guò)剩的浪費,另外就是配備工人人手富余或因原料過(guò)剩而造成的產(chǎn)能過(guò)剩。


解決方案:生產(chǎn)線(xiàn)工位通過(guò)對于桌面工具的擺放設計以及可移動(dòng)式的料架,達到一個(gè)工位一個(gè)工人完成兩道至三道工序,從而更易于管理以及節拍的控制。另外,工作桌結合料架車(chē)的合理設計可以達到從生產(chǎn)產(chǎn)品A到產(chǎn)品B的瞬間切換,以達到柔性生產(chǎn)的理念。運用我們的產(chǎn)品配件,為工作桌配套相應的小看板,顯示屏等,使工人能夠正確生產(chǎn)。


針對4大浪費提出的解決方案


3. 搬運的浪費

搬運本身既不會(huì )提高產(chǎn)品品質(zhì),也不能降低成本,更不會(huì )產(chǎn)生任何附加價(jià)值,只不過(guò)改變了物品的位置。工廠(chǎng)中的搬運是因為生產(chǎn)需要,搬運距離的遠近原因各不相同,但是都是工廠(chǎng)自己造成的。比如,工序之間分離,或者生產(chǎn)過(guò)剩所以要將產(chǎn)品暫時(shí)放在別處保管等等。這種距離是可以去除的。也就是消滅搬運本身。


解決方案:機械加工后沒(méi)有搬運當場(chǎng)檢驗。利用我們的F2工作桌系統,機械加工**一個(gè)工位完成產(chǎn)品之后推送至面對面的工位做檢驗。同時(shí)這個(gè)工位可以打包檢驗完成后的產(chǎn)品。


4. 動(dòng)作浪費
“活動(dòng)”不是“工作”。如何鑒別?運用“時(shí)間-動(dòng)作研究法”來(lái)定義。動(dòng)作共分三類(lèi)。第一類(lèi)就是產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作;第三類(lèi)與第一類(lèi)相反,是完全不會(huì )產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。第二類(lèi)介于二者之間。
舉個(gè)例子,對于用螺絲刀上螺絲這樣的作業(yè),平時(shí)我們只用一句話(huà)來(lái)表現,但實(shí)際上,這種作業(yè)中包含著(zhù)更細微的動(dòng)作。首先,要找到螺絲刀在哪,伸手去取,然后要調整握姿以便于使用。之后,把螺絲刀的頭部對準螺絲,然后才開(kāi)始擰螺絲的動(dòng)作。在這一系列動(dòng)作中,第二類(lèi)第三類(lèi)是占了大多數。這樣一分析,動(dòng)作浪費就會(huì )顯現出來(lái)。


決方案:利用我們的結合了人體工程學(xué)的工作桌系統設計。解釋如下:
“縮短距離”即“觸手可及”,利用我們的配件加料盒,把物品擺的近一些,縮短搬運距離
“同時(shí)使用雙手”,兩只手同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)生附加值的工作方法。利用我們豐富的配件將工具以及零件可以按照左右手習慣,放在觸手可及的范圍內


“減少動(dòng)作次數”,即減少暫時(shí)放置或者換手的動(dòng)作。工作臺的一切物品大到工具槍?zhuān)〉揭恢还P,甚至是擦拭用的抹布,又或是工人需要的飲用水,都整齊有序的放置在工人觸手可及的地方,一定會(huì )使動(dòng)作的次數減少,作業(yè)變的順暢。另外,我們與工作桌配套的照明系統,放大鏡系統,可以調節角度的展示板,可以安置顯示屏等的旋臂,都可以幫助減少諸如聚精會(huì )神凝視的動(dòng)作,要留心不讓零件掉下來(lái)的動(dòng)作,翻查技術(shù)資料的動(dòng)作等等
“輕松愉快,在使用了前面的三條原則使作業(yè)標準化后,工人的身體健康是完成部分。隨著(zhù)我國的發(fā)展,工人的薪資待遇也同國際化標準一步步靠近。一個(gè)工人因為勞作而受傷或者生病,對企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)非常大的成本。更有甚者會(huì )造成雇傭雙方彼此的消極情緒。因此“人體工程學(xué)“的研究是必要的。我們的升降式工作桌系統可以結合生產(chǎn)產(chǎn)品的工序需要,調整工人坐與站。另外,工作桌上觸手可及的區域是可以調節高度,角度,水平,以結合工人的身體需要。這種方式勢必會(huì )直接產(chǎn)生生產(chǎn)節拍的節奏感。

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