隨著(zhù)社會(huì )的迅速發(fā)展，企業(yè)面臨經(jīng)營(yíng)環(huán)境不斷變化的挑戰，市場(chǎng)競爭的全球化、顧客和市場(chǎng)需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競爭的加劇等等都給企業(yè)現存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應的制造方法，精益生產(chǎn)方式就是基于這些理念面產(chǎn)生的拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，對于加工制造型企業(yè)，隨著(zhù)生活水平的提高，大眾化日益追求個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)，消費觀(guān)念也隨時(shí)在調整，因此市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變，這就必然出現了產(chǎn)品多樣化的細分和批量小批次多的生產(chǎn)需求特點(diǎn)。

精益生產(chǎn)相對于傳統的生產(chǎn)方式所面對的問(wèn)題相對突出，

1、產(chǎn)品切換時(shí)間長(cháng)：“現在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多，用在換線(xiàn)的時(shí)間越來(lái)越長(cháng)，因此生產(chǎn)效率低，庫存量也大。

2、客戶(hù)要求靈活性增加：“現在的客戶(hù)都是提早兩天發(fā)指示，第三天就要出貨，兩天時(shí)間根本就出不了產(chǎn)品，只能增加產(chǎn)品庫存來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需要？

3、批量小批次多：“我們每臺機器的生產(chǎn)批量是200公斤，而客戶(hù)的訂單卻越來(lái)越小，有時(shí)候甚至是1、2公斤，這樣的訂單每做一次就會(huì )增加剩余庫存，而且越積越多，只能增加倉庫來(lái)應對?！?br />       
所以，精益生產(chǎn)方式解決的就是這些問(wèn)題，生產(chǎn)加工現場(chǎng)總的趨勢是生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越短，越來(lái)越簡(jiǎn)，設備投資越來(lái)越少；中間庫存越來(lái)越少，場(chǎng)地利用率越來(lái)越高，成本越來(lái)越低；生產(chǎn)周期越來(lái)越短，交貨速度越來(lái)越快；各類(lèi)損耗越來(lái)越少，效率越來(lái)越高，從而大大地降低生產(chǎn)成本，強化企業(yè)的競爭力。
      
在制造業(yè)中，之前就探討過(guò)存在著(zhù)8大浪費：即制造過(guò)多的浪費、制造不良的浪費、加工本身的浪費、動(dòng)作的浪費、待工待料的浪費、溝通的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費。柔性生產(chǎn)方式如果能夠有效消除這些浪費，那么也就達到了解決問(wèn)題的目的。制造過(guò)多和庫存的浪費體現在庫存管理方面；動(dòng)作的浪費、搬運的浪費體現在一些沒(méi)有產(chǎn)生附加值的動(dòng)作上，現代作業(yè)觀(guān)念認為，每一個(gè)作業(yè)動(dòng)作都應該產(chǎn)生附加價(jià)值，否則就是一種成本浪費；制造不良的浪費是指質(zhì)量成本及重工工時(shí)（REWORK）的浪費；溝通的浪費是指互相扯皮導致的效率損失。為了實(shí)現柔性生產(chǎn)的彈性，在生產(chǎn)系統設計上可以采用多種形式相結合的方式。細胞生產(chǎn)方式、一人生產(chǎn)方式、一個(gè)流生產(chǎn)方式、柔性設備的利用、臺車(chē)生產(chǎn)方式、固定線(xiàn)和變動(dòng)線(xiàn)方式等。